引爆SmT行業少量多样贴装模式“干货”收集匯總

SMT产线演绎多应用解决方案：

作为展会一大特色的SMT表面贴装创新技术演示区(E1馆1106展位)，继连续成功举办两年后，今年参与展出的SMT领军企业、首发机型、展示规模等全面升级，共有四条产线将于现场组装而成，为电子制造业提供一体化解决方案。
众所周知，SmT表面贴装技术已被广泛成熟地应用于各个领域，如：通讯、电子、航天航空、半导体等领域。同时，随着表面贴装技术的进一步发展，对贴片机贴装能力的要求也越来越高。从目前趋势来看，随着贴装零件的不断发展，表面贴装技术和半导体零件封装技术也渐渐结合起来，很多零件，如CSP、MICRO、BGA、FLIP、CHIPS、也应运而生。
       慕尼黑上海电子生产设备展作为电子制造业首屈一指的盛会，自然成为很多厂商首发新品的最佳选择地点，今年更是创历史最多记录，印证了越是经济寒冬，越是大浪淘沙，创新是SMT企业御寒的不二选择!
全球SMT领军大企业：ASM、Fuji Machine富士机械、Panasonic松下电器机电、Hanwha Techwin韩华商业设备、Tokyo Juki东京重机、Yamaha雅马哈、Europlacer优而备智、Mycronic迈康尼、MPM、BTU、ERSA、Heller、Rehm等行业顶尖知名展商，呈现SMT行业领先具备较高科技水准的明星机型，有些新设备、新方案属业内首发，其先进生产理念让观众赞不绝口。

其中，第一条产线由ASM旗下SIPLACE、DEK和Rehm(锐德热力)联合组成，可满足智能手机，汽车电子行业的电子装配需求。YAMAHA则首次带领旗下高性能小型印刷机、高效模块贴片机和高端混合光学外观检查装置和Heller组成第二条产线，为观众带来汽车和安防领域的电子装配解决方案。Speedprint与Europlacer(优而备智)及BTU组成的第三条产线，将为观众呈现军工，航空航天电子领域的现场贴装流程。

瑞典MYDATA迈德特贴片机--MY系列智能型贴片机就是这样一款能适合未来高科技发展趋势的智能化贴片机。

MY600为您带来具有突破性的生产过程改进：
电路板和元件越来越小，越来越智能，也越来越复杂。对于高混装或量产环境下的制造商而言，使用喷印技术可以获得巨大收益。上升的成本压力，缩短的产品系列以及提高的质量标准，无一不说明喷印技术作为现代电子工业最高效的解决方案，注定要受到万众瞩目。为您的车间配备MY600，您将在这场竞赛中领先一步。

瑞典MYDATA迈德特全自动焊膏喷印机 :
全自动锡膏喷印机#代替全自动锡膏印刷机

作为最新的无网板焊膏喷印机拥有全新的机身设计，MY500在喷印速度和产量上有大幅度提高，可以和30，000cph速度的贴片机配合；同时，增加了一些独到的功能，如对坏板的识别和处理；如针对凹面或表面高度不同（如软板）的焊板表面涂覆。MY500不仅大量缩短离线准备时间，而且无需钢网印刷使得产品种类转换轻而易举。
全自动焊膏喷印机，可以在PCB上以瞬间的速度喷射焊膏。在小批量多品种的生产过程中，取代全自动丝印机，满足快速生产的需求。
拥有以下优点：
　　1、无需模板。减少等待模板加工的时间，同时减少了模板的清洁、存放等成本。
　　2、新品导入快。通过数据导入，高效完成小批量多品种的生产需求。
　　3、减少焊膏的使用。通过专用阀的控制，精准控制焊膏的用量，一般能减少30%以上的焊膏浪费。

MY600焊膏喷印机的快速和精准令人难以置信，并且允许您以超过每小时一百万点的速度生产复杂的电路板。

MY600能够轻而易举地处理柔性电路板、电路板型腔和封装体叠层技术应用。其非接触式喷嘴拥有极高的喷射精度，喷射的每一处焊膏都恰到好处，减少了不必要的返工，提高了整体的生产力。今天，使用MY600焊膏喷印机来加强您的业务能力，您将为明天行业的要求做好充分准备。

 不受限的稳定质量 :

焊膏喷印机拥有坚实的花岗岩基座，与其相配套的是高度先进的动力系统，这一切使加速度达到极致的同时，还能保持极佳的精准度。点的体积和直径可以轻而易举地控制，就算是在拥有大量元件的电路板中，您总是能得到相同质量的点。无论您对于焊缝的实际尺寸和形状有何要求，都能轻松在规定的时间内完成规定的次数。

为自动化打造的智能软件 :

MY600焊膏喷印机拥有100%软件驱动平台，您只要在线下花几分钟的时间即可准备新的工作。只要引进CAD）或Gerber数据，根据元件单独进行优化，然后将您的响应时间缩短至小时或几分钟，而不是一整天。喷印技术可以被整合进全自动化生产线中，让您无需进行任何人工干预即可完成产品的更改。

案例 - Maruwa

挑战

位于日本丰田市爱知县的丸和电子已经为汽车行业提供电子产品有30个年头了。执行董事信太郎先生说，大批量生产的时代已经过去，近年来，月产量在5,000单位/系列已经算是比较大的订单了，所以现在，小批量多品种的生产能力成为我们取胜的关键因素。

解决方案

通过自动化的生产线，不同的批次可以统一到同一个流水线，这样在一个生产线上可以完成不同类型的产品。

在过去，换线时间通常要在15分钟，从Mycronic喷印机开始，利用这一灵活的生产线，您可以消除冗长的换线时间，大大提高生产效率。

结论 :

此生产流程旨在实现零水平库存，减低隐藏的运营成本并提高物料收率30%。由于灵活性的提高，公司可以减少对客户的响应时间至4小时内可交付，并且也大大降低了公司的环境荷载。

"这台机器是我们公司变得更强大。它不仅改变了我们的生产模式，也 改变了我们对员工的训练方式"，信太郎先生总结道。

瑞典MYDATA迈德特贴片机解决方案 :

生产力,是SMT行业越来越关注的要素。客户在最后一刻的要求、日益复杂的电路板、库存准确性和存储清单问题，以及随着引进的新产品越来越多，随之而来的转变也越来越多。
为了在今天快节奏的电子工业中取得成功，您需要拥有掌控一切的能力——从更小批量的尺寸和复杂程度日益提升的电路板，以及输入／输出增长速度以分钟计的先进集成电路，甚至到几乎肉眼难察的芯片元件。

Mycronic 4.0是一套完整、灵活的制造方案，轻松驾驭现代电子产品的复杂程度——一款为即时产品打造的高度自动化智能工厂，拥有100%存储准确性。

MYDATA MY智能型贴片机的主要性能及特点如下：

1. 高品质的电路板贴装

MYDATA MY贴片机的设计是针对所有类型SMT产品, 特别适用于元件复杂且对元件的贴装精度要求高的PC板.MY

系列贴片机保证将正确的元件放置在准确的位置, 电路板上绝不缺件。

● 精确的电子元件检测功能, 既确保元件的品质，又不会降低机器贴放速度, 可同时检查零件的电子特性，故能检测出人为的错误装料。例如，当同样的封装尺寸而不同阻值的电阻料带，机器可在贴片时即时测出。

 机器可测量范围: 电容 50 pF -- 1000 uF   电阻 0 -- 40 M ohm
 二极管正向电压 : 100 mV -- 19 V 齐纳二极管 : 100 mV -- 19 V
 二极管反向电压 : 100 nA -- 50 uA 三极管 : 50 < hFE < 700
误差范围设定: +0 % -- 100 %
● 精确的电子元件检测.可检测出被氧化的元件, 避免以后人工修补所产生之无谓成本。  
● 由于MYDATA MY贴片机在元件取放过程中具有真空检测, 元件尺寸检测, 元件电子特性检查，元件极性检测, 可保证在吸取/校正过程中不漏件, 特别是获得专利的ISIC智能型缓冲取放系统, 能确保元件确实地被贴放於正确的位置, 即使锡膏硬化或 PCB 极度弯曲, 亦能避免元件跳弹, 掉落, 打碎的现象。

MYDATA主要用户行业为：工业电子占27%、军工及航天航空占22%、电信占16%、电脑占10%、医疗设备占8%、汽车电子占7%、其他占6%、民用占4%。

主要用户生产特点为：
中、小批量生产
要求灵活性高的生产
要求快速换线的生产
要求贴片能力不断随业界技术提升的生产
高精度要求
高增值生产。

MYDATA公司愿景为“成为多品种SMT生产用户市场上的杰出设备和服务供应商”。

法國Europlacer(优而备智)一台无所不能的设备 :

SMT電子製造業內專家指出貼片機泛用、兼容、高效为主题,少量多样贴装模式呈抬头趨势，势头迅猛。

点胶/点锡膏分配器装置 :

有两种类型分配器可选，可用贴片机进行点胶或锡膏，关键是，不影响供料器数量或贴片性能。他直接安装在贴片头侧面，从而利用它的控制和精度进行定位，分配器可在元件贴装前点出稳定胶/锡膏点。 其完全可进行编程，不同尺寸的胶点可通过更改封装库的参数灵活地进行调整。

Europlacer(优而备智)SMT 设备 IINEO特點 :

从技术上述说 iineo 是行业内一台多功能的 SMT 贴装平台，拥有最高的灵活性能和最大的供料器容量。iineo 可任意配置，无需妥协于供料器数量、贴装速度或元件处理能力。

在现实中 iineo 永远不必说“不”…  是一台无所不能的设备。

正如您所期望的 Europlacer，一个单一的结构且具备多种配置，但最重要的方面是设备的标准配置，比如…

PCB 尺寸从 60mm x 60mm 到 1610 x 460mm
旋转头配备 8 或 12 个吸嘴夹
 供料器容量 – 264 x 8mm
Jedec 托盘位置大至10个
元件尺寸 – 01005 到 99mm x 99mm
元件重量和高度 – 300g  和 34mm
元件电测试 – 可独立验证校准（UKAS / NIST / PTB…）*
点胶或点锡 – 阿基米德头或时间压力点胶、锡膏*
每一个吸嘴位置均能贴装任一种类的元件，可无限制地实现真正的产线平衡
异型和智能吸嘴仓
…而且，不同于其它平台，以上皆有可能且无需卸载任何一个供给您的264个8mm料站。意味着您可以在任何时候做任何事情都无需担心或妥协。

为什么您要受限于只可以贴装特定元件范围的贴装头，那样只能让事情复杂化，并且您也不能有效的平衡一台机器更不用说一条生产线了。

这就是为什么 iineo 有真正的生产线平衡能力，所有贴装头和吸嘴都能够贴装全范围的元器件，这意味着您无需妥协于供料器位置或生产能力，并且可以高效运行。

配备线性马达和数字化摄像机，iineo 平台也使用 Europlacer 独特及通过验的核功如综合智能TM 、智能供料器、智能吸嘴和保障吸取和贴装全闭环压力控制的3DPS 。

此外，如果您需要生产标准配置不能生产的大板子，iineo 可配置处理 1610 x 600mm 大基板。

– iineo I 配备一个贴装头在 X/Y 悬臂，每个贴装头含8或12个智能吸嘴夹，最大贴装能力 15 390 cph (IPC: 12 550 cph)

– iineo II 配备两个贴装头在 X/Y 悬臂，每个贴装头含8或12个智能吸嘴夹，最大贴装能力 30 000 cph (IPC: 24 200 cph)

Blakell Europlacer集团旗下Speedprint技术有限公司EP710全自动锡膏印刷机专为中高产量、高混合应用而设计，并可传递卓越的性能与价值。 

全自动锡膏印刷机+点胶+点锡系统。取代阶梯钢板使用，更具备工艺弹性。自动点胶功能防止第一面超重元件在第二面生产时Reflow内掉件等困扰。

Speedprint受专利保护的"选择性自动焊膏点胶"技术支持全面编程。双摄像头视觉系统包含的先进智能技术，可对模板进行分析，以识别哪些部分缺乏焊膏，并利用点胶机在相应处沉积焊膏。这种独特的选项可确保连续不断地将完整的焊膏沉积至PCB表面。

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